Regeneracja powierzchni części i podzespołów

jest niezwykle istotna podczas procesów napraw modernizacji maszyn przemysłowych. Nie tylko w obszarze kosztów, ale i czasu trwania remontu.

Masz-ZAP Sp. z o.o. specjalizujący się od ponad 45 lat w świadczeniu najwyższej jakości usług serwisu maszyn i urządzeń posiada kompetencje, kwalifikacje dla realizacji zleceń z obszaru metalizacji natryskowej i napawania laserowego.

Metalizacja natryskowa

Natryskiwanie cieplne przy użyciu drutu:

Materiał powłokowy podawany jest w postaci drutu. Podawany on jest w sposób ciągły i topiony w wyniku spalania mieszanki acetylenowo-tlenowej przy pomocy pistoletu FWS – 20. Następnie jest rozpylany przy pomocy sprężonego powietrza na regenerowaną powierzchnię. Przed natryskiwaniem cieplnym wymagana jest obróbka strumieniowo – cierna (piaskowanie).

W ofercie firmy Masz-Zap sp. z o.o. proces ten jest wykonywany profesjonalnie przy pomocy przenośnego urządzenia do bezpyłowej obróbki strumieniowo-ciernej. Zastosowanie odpowiednich szczotek na końcówce głowicy pozwala za pomocą podciśnienia na odciągnięcie ścierniwa i jego powrót do zamkniętego obiegu, gdzie następuje odsysanie pyłów i ich segregacja w systemie filtrowania.

Proces natryskiwania cieplnego (potocznie zwany metalizacja natryskowa) charakteryzuje się tym, że nie następuje nadtopienie materiału podłoża a natryskana powłoka jest połączona z podłożem adhezyjnie. Dzięki doświadczeniu firmy Masz-Zap każde zlecenie jest wykonane z wielką precyzją i starannością.

Proces metalizacji natryskowej

Zasadniczym celem natryskiwania cieplnego jest nałożenie powłoki (na zużyte powierzchnie pracujące urządzeń) lub powłok, które po odpowiedniej obróbce przywracają wymiary nominalne części.

W produkcji części coraz powszechnej stosuje się proces metalizacji natryskowej tzw. natryskiwanie cieplne, które polega na uzyskanie powłok powierzchni o żądnych parametrach wytrzymałościowych (twardość nawet do HRC 60-64, odporność na ścieranie itp.), wielokrotnie przewyższających parametry eksploatacyjne rodzimego materiału części np. metalu lub innych elementów maszyn. Metoda metalizacja natryskowa chroni przed korozją powłoki, a wszystko dzięki natrysku metalizacji natryskowej.

W szerokiej gamie drutów, którymi możemy natryskiwać są druty o różnych temperaturach topnienia od cyny po molibden. Do najczęściej stosowanych należą:

• molibden,
• stop łożyskowy (babbit),
• brąz,
• miedź,
• aluminium,
• stale niskowęglowe i niskostopowe,
• i wiele innych drutów.

Natryskiwanie stopem łożyskowym (babbitem) na zewnątrz i wewnątrz regenerowanego elementu:

• wewnętrznie – łożyska ślizgowe i nośne oporowe,
• zewnętrznie – sworznie przekładni, wodziki sprężarek, klocki oporowe, tłoki itp.

Metalizacja natryskowa – natryskiwanie cieplne powłok z metali żelaznych i nieżelaznych na powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne:

• czopy wałów prostych i wykorbionych,
• cylindry,
• wały, piasty, sprzęgła,
• panwie łożysk,
• obudowy żeliwne i wiele innych.

Napawanie laserowe

Napawanie laserowe realizujemy dzięki spawarce laserowej HTS MOBILE 200.

Główne zalety napawania laserowego realizowane w Masz-ZAP Sp. z o.o.:

• System laserowy HTS Mobile o mocy 200W łączy elastyczność i stabilność w naprawach od małych precyzyjnych części po duże elementy, takie jak wały, formy wtryskowe.
  -Możliwość naprawy, łączenia, zmiany i korekty kształtu elementów wykonanych z:
  • stali
  • żeliwa
  • brązu
  • stopów chrom-nikiel
• System laserowy MOBILE konstrukcja ramion uchylno-przegubowych o zasięgu 1-1.5m ze zminimalizowanymi wibracjami. Połączenie ramiona obrotowego, ruchomego rezonatora i opcjonalnej głowicy z optyką skrętną 360° umożliwia spawanie niemal każdego elementu (miejsca), niezależnie od wielkości, geometrii i położenia.
• Wiązka laserowa jest kierowana do punktu spawania z milimetrową dokładnością. Minimalne czasy konfiguracji urządzenia HTS Mobile, a także duży zakres przesuwu osi, minimalizują nakład pracy przy spawaniu detali.

Rodzaje metalizacji natryskowej

Metalizacja łukowa

Metalizacja łukowa wykorzystuje zjawisko wyładowania elektrycznego. Dwa druty – najczęściej cynkowy lub ze stopu cynku – topione są przy użyciu łuku elektrycznego, a następnie roztopiony metal zostaje rozproszony sprężonym powietrzem i naniesiony na powierzchnię. Powłoki ochronne uzyskane tą metodą doskonale przylegają do zabezpieczanej powierzchni i charakteryzują się dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Metalizacja natryskowa cynkiem, znana również jako cynkowanie natryskowe, to skuteczne zabezpieczenie antykorozyjne, szczególnie cenione w konstrukcjach stalowych pracujących w ekstremalnych warunkach.

Metalizacja płomieniowa

Metalizacja płomieniowa polega na stopieniu drutu lub proszku za pomocą płomienia gazowego, a następnie rozpyleniu i nałożeniu metalu na wybrany element. Proces ten pozwala nanosić powłoki ochronne i dekoracyjne na części maszyn oraz inne elementy stalowe. Dzięki odpowiedniemu doborowi materiału możliwe jest nie tylko zabezpieczanie przed korozją, ale także regeneracja zużytych części maszyn. Powłoki metalizacyjne uzyskane w ten sposób przedłużają żywotność elementów i zwiększają ich odporność na specyficznych wymaganiach przemysłowych.

Zastosowanie w przemyśle

Metalizacja natryskowa cynkiem jest szeroko stosowana tam, gdzie konieczne jest skuteczne zabezpieczenie antykorozyjne – od przemyśle morskim, przez przemysł stoczniowy, aż po energetyczny. Powłoki cynkowe doskonale chronią elementy stalowe przed trudnymi warunkami atmosferycznymi i zapewniają długą żywotność konstrukcji. W wielu przypadkach metoda ta stanowi alternatywę dla cynkowania ogniowego, pozwalając metalizować elementy o nietypowych kształtach czy wymagające indywidualnych zabezpieczeń.