HONOWANIE PRZEMYSŁOWE OTWORU BLOKU

Operacje honowania wykonujemy na honownicy typu BVD-450 1500I S1 firmy Honingtec. Jest to maszyna pionowa, kolumnowa, wsparta na konstrukcji nośnej z wysuwanym stołem i z regulacją docisku osełek do obrabianych powierzchni.

Honownica służy do wygładzania otworów w tulejach cylindrowych kompresorów, korpusach silników, cylindrach hydraulicznych.
Honowanie odpowiednio przygotowanego otworu gwarantuje uzyskanie dokładnego wykończenia powierzchni, nadanie jej odpowiedniej średnicy, gładkości i pozbycie się ewentualnych niedoskonałości w kształcie.
Podsumowując, celem obróbki jest uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowo-kształtowej wraz z określoną kierunkową strukturą i chropowatością, co poprawia pracę wspólnie działających elementów.

HONOWANIE CYLINDRA – ODPROWADZANIE ENERGII CIEPLNEJ W PROCESIE OBRÓBKI
Honowanie cylindra wykonujemy na honownicy pionowej, wykorzystując do tego najlepszej jakości osełki o odpowiedniej średnicy. Narzędzia zawsze dopasowujemy rozmiarem do płaszczyzn poddawanych obróbce.
Honowanie stosowane jest do końcowej obróbki otworów, ale w pełni sprawdzi się także przy cylindrze i innym walcowatym przedmiocie. Jeżeli materiały mają jakieś niedoskonałości w kształcie, mikropęknięcia, przypalenia, albo nie do końca odpowiada nam ich średnica, to honowanie będzie idealnym zabiegiem na rozwiązanie tych problemów.
Głowica, która jest główną częścią naszej honownicy pionowej, wykonuje ruch obrotowy i ruchy postępowo-zwrotne i to właśnie dzięki nim dochodzi do gładzenia. Na tym etapie honowania każde ziarno pilnika zakreśla linię śrubową.
Chcąc zapewnić Państwu jeszcze lepszą współpracę przy honowaniu, nie możemy zapomnieć o smarowaniu podczas gładzenia otworów cylindra. Zastosowanie w tym przypadku cieczy smarująco-chłodzącej jest naszym obowiązkiem, ponieważ pozwala to na odprowadzanie energii cieplnej ze strefy procesu obróbki. Jest to o tyle istotne, ponieważ stosowana przez nas ciecz oprócz pełnienia tej ważnej funkcji wytwarza także niewielką warstwę filmu smarującego, co zabezpiecza osełki.

OBRÓBKA MATERIAŁÓW Z OKREŚLONĄ KIERUNKOWĄ STRUKTURĄ I CHROPOWATOŚCIĄ
Honowanie wykonuje się już po wierceniu albo toczeniu jako ostatni etap obróbki. Zazwyczaj konkuruje z wytaczaniem i szlifowaniem, jednak najczęściej wykorzystywane jest w przypadku przedmiotów, które potrzebują odpowiedniej struktury. Oferujemy honowanie cylindra wykonanego z różnych materiałów takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź a nawet brąz.
Dzięki zastosowaniu różnych rodzajów osełek możliwe jest osiągnięcie właściwej chropowatości powierzchni. Przykładowo osełki ceramiczne wykorzystane podczas honowania pozwalają na uzyskanie chropowatości rzędu Rz0,5÷1,5 μm, a osełki diamentowe Rz0,1 μm. Dla porównania – chropowatość jaką można osiągnąć korzystając ze szlifowania to Rz1,6 μm.
Warto zadbać o powierzchnię obrabianą w aspekcie chropowatości, ponieważ ma ona ogromny wpływ na współczynnik tarcia, odporność na wysokie i niskie temperatury, wytrzymałość i zużycie płaszczyzn trących.
Za pomocą honowania możliwe jest również uzyskanie konkretnej struktury kierunkowej. Oferujemy gładzenie zarówno jednokierunkowe, jak i geometryczne, zwane inaczej szlifowaniem krzyżowym. Różnią się one przede wszystkim kierunkiem i głębokością śladów, jakie zostawiają osełki.
Na przykład w silniku spalinowym zalecane jest stworzenie struktury płaskowierzchołkowej – inaczej zwanej plateau – w której to rysy mają różne długości i głębokości. Pełnią one rolę kanalików smarnych i dzięki temu urządzenie po honowaniu spełnia wszystkie niezbędne wymagania.
Przy gładzeniu jednokierunkowym dla odmiany uzyskujemy ślady równoległe lub prostopadłe do osi cylindra czy też każdego innego obrabianego przedmiotu – jest to niezmiernie przydatna technika do gładzenia otworów i cylindrów z rowkami wpustowymi.
Zapraszamy do skorzystania z usługi.