Przedsiębiorstwo Remontowe Maszyn i Armatury „Masz-ZAP” Sp. z o.o.
Al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 13,
24-110 Puławy
tel. +48 81 473 12 00 fax +48 81 473 12 01
info@maszzap.com.pl

pl

Nowa maszyna – cięcie wodą – Omax 80X

Druga z kolei obrabiarka do cięcia strumieniem wody firmy OMAX. Dzięki głowicy kątowej  A-Jet umożliwia precyzyjne cięcie ukośnych krawędzi pod kątem wybranym przez użytkownika. W pełni sterowana przez oprogramowanie OMAX. Maksymalne pochylenie głowicy umożliwia wykonywanie otworów stożkowych oraz pozwala na cięcie pod kątem maksymalnie 0 – 60°.

Stół roboczy 4000×2000 mm – ograniczony obszar do 4000×1730 mm z uwagi na pracę głowicy kątowej, dokładność cięcia do 0,1 mm w każdej części stołu roboczego. Szybsze cięcie w porównaniu do Omax 55100  dzięki pompie EnduroMAX.


Modernizacja parku maszynowego – toczenie na nowych maszynach

Dwie nowe tokarki uniwersalne:

C10TH – max. długość toczenia 3000 mm – max. średnica toczenia 860 mm.

CU630/2000 – max. długość toczenia 2000 mm – max. średnica toczenia 630 mm.

Zapraszamy do współpracy w zakresie obróbki skrawaniem. Maszyny te zastąpiły wypracowane, wieloletnie tokarki, nie zmieniają one parametrów oferowanej przez nas dotychczas usługi, jednak mamy nadzieję, iż zdecydowanie wpłyną zarówno na skrócenie terminów oraz jakość usług.


Zintegrowany System Zarządzania – kolejna Certyfikacja

Po raz kolejny, nieprzerwanie od 16 lat nasz System Zarządzania Jakością, rozszerzony w 2013 roku do Zintegrowanego Systemu Zarządzania został oceniony pozytywnie podczas kolejnego audytu certyfikacyjnego Jednostki Akredytowanej DNV GL Bussines Assurance. Zgodność z wymaganiami norm Systemów:

Zarządzania Jakością ISO 9001:2008, Zarządzania Środowiskowego ISO 14001:2004, Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy PN-N-18001:2004

została potwierdzona nadaniem Certyfikatów. Ważność do dnia 26.05.2019

Odsyłamy Państwa do Polityka Zarządzania, gdzie zamieściliśmy nasze certyfikaty.

 


Malowanie proszkowe – Puławy

Polecamy nasze usługi w zakresie malowania proszkowego detali o wymiarach max: 7300 mm x 1650 mm x 1400 mm w krótkich terminach realizacji i niskich cenach.

Zachęcamy do obejrzenia filmu przedstawiającego sposób malowania farbami proszkowymi.




Poprawa warunków pracy

Szanowni Państwo,

pragniemy poinformować, iż Firma „Masz-ZAP” Sp. z o.o. uczestniczyła w dobrowolnym programie prewencyjnym Państwowej Inspekcji Pracy, mającym na celu poprawę warunków pracy w zakresie spełnienia minimalnych wymagań BHP przez maszyny i urządzenia użytkowane w przetwórstwie przemysłowym.

 


MALARNIA PROSZKOWA

Malarnia proszkowa o powierzchni 600 m2, wyposażona w zautomatyzowaną myjnię, suszarnię oraz nowoczesną instalację do malowania proszkowego (piec do polimeryzacji, kabina do malowania, zespół przenośników podwieszanych).

Zapytania ofertowe w tym zakresie prosimy kierować  na adres: info@maszzap.com.pl  lub apiasecka@maszzap.com.pl  lub telefonicznie: +48 81 473 12 00 w. 79, kom: 609-140-753.

Oferujemy malowanie: detali stalowych, detali aluminiowych, odlewów, detali ocynkowanych, elementów konstrukcji stalowych, paneli ogrodzeniowych, akcesoriów oraz części samochodowych oraz innych elementów zgodnie z  potrzebami klienta.

Malarnia proszkowa przystosowana jest do malowania elementów o zróżnicowanych kształtach i gabarytach, maksymalne wymiary  detalu: L = 7300mm, B = 1400mm, H = 1650mm, masa 500 kg.
Proces malowania proszkowego poprzedzony jest przygotowaniem powierzchni poprzez:

  • oczyszczenie strumieniowo-ścierne,
  • obróbkę odtłuszczająco – fosforanującą z możliwością wstępnego trawienia – dla stali,
  • obróbkę chemiczną – dla aluminium, celem nadania elementom odpowiedniej przyczepności farby proszkowej.

W pracach wykorzystujemy tylko wysokiej klasy środki, w tym ekologiczne farby proszkowe
w dowolnych kolorach według palety RAL w różnym stopniu połyskowym i fakturach powłoki.

Malowanie proszkowe to najnowocześniejsza i najbardziej efektywna technika malowania powierzchni, coraz częściej wykorzystywana w dekoracyjnym i antykorozyjnym wykańczaniu powierzchni metali. Polega ono na nakładaniu na detal farby w postaci proszku metodą natrysku elektrostatycznego. Następnie elementy poddawane są procesowi polimeryzacji w temperaturze 140-200 °C w którym następuje stopienie i utwardzenie powłoki. W zależności od temperatury czas utwardzania w piecu wynosi ok. 20 min. Grubość powłoki wynosi od 60-120 mikronów.

Jednocześnie zachęcamy do korzystania z naszych usług cięcia laserowego, wycinania wodnego, gięcia blach jak również usług obróbki skrawaniem na maszynach  zarówno konwencjonalnych jak i CNC.

Zapraszamy do zapoznania się z naszą stroną internetową: www.maszzap.com.pl

 

 


Malarnia proszkowa – wkrótce otwarcie!

Pragniemy poinformować, iż firma „Masz-ZAP” Sp. z o.o. rozpoczęła w maju 2015 roku prace budowlane hali z przeznaczeniem na malarnię proszkową. Budowa hali o powierzchni 600 m2 jest już obecnie na ukończeniu, trwają prace wykończeniowe oraz montaż urządzeń do instalacji malowania proszkowego, tj.: myjek, osuszacza, kabiny proszkowej, pieca do polimeryzacji oraz konstrukcji do transportu elementów przeznaczonych do malowania.
Próby technologiczne malarni proszkowej planowane są już w lutym 2016 roku.


Konstrukcja małej turbiny parowej typu Elektra dla energetyki rozproszonej

Szanowni Państwo!

Zapraszamy do lektury artykułu na temat prototypowej turbiny parowej o symbolu 08/14 wykonanej przez naszą firmę na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej Instytutu Maszyn Przemysłowych Politechniki Łódzkiej.Szanowni Państwo!

Zapraszamy do lektury artykułu na temat prototypowej turbiny parowej o symbolu 08/14 wykonanej przez naszą firmę na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej Instytutu Maszyn Przemysłowych Politechniki Łódzkiej.

Kryłłowicz-Szwaja-Liśkiewicz

Naprawa sprężarek tłokowych

Firma „Masz-ZAP” Sp. z o.o. oprócz wykonywania podstawowych remontów i napraw sprężarek tłokowych świadczy również usługi modernizacyjne. Przykładem może być sześciocylindrowy kompresor gazu ziemnego model: 5HOS6 o wydajności całkowitej Q=35 033m3/h, sprężający gaz od ciśnienia początkowego ps=0-15bar do ciśnienia pt=60bar.

Modernizacji poddano 6szt. dławic oraz zgarniaczy olejowych. Istniejącą dławicę (rys. 1) zastąpiono nowo zaprojektowaną dławicą rozbudowaną z sześciu do ośmiu kaset (rys. 2).

Pierścienie teflonowe zastąpiono pierścieniami o oznaczeniach CPI184 i CPI192 należącymi do grupy stopów polimerowych o dużej wytrzymałości i bardzo dobrych własnościach uszczelniających. Wartość materiału tkwi w wiązaniach międzycząsteczkowych uzyskiwanych w wyniku jednoczesnego spiekania i prasowania mieszaniny odpowiednio dobranych składników. Polimery w odróżnieniu od powszechnie stosowanych teflonów (PTFE) nie zawierają wypełniaczy typu: grafit, węgiel, szkło. Charakteryzują się wysokim współczynnikiem  tarcia . Polimery pracują na „sucho” transferując warstwę własnego materiału na współpracujący element w wyniku czego zachodzi zjawisko tzw. „samosmarowania”.

Na przeprowadzoną modernizację sprężarek firma „Masz-ZAP” udzieliła gwarancji wynoszącej 8 000rbg bezawaryjnej pracy uszczelnień dławicowych. Uszczelnienia sprawdziły się na instalacji . Obecnie są po okresie gwarancyjnym i nadal pracują.

Firma nasza wykonała również nowe tłoczyska ( Φ63,5mm L=1200mm)z powłoką z WCCoCr (węglik wolframu z kobaltem i chromem) poprzez natrysk ultradźwiękowy (HVOF) wydłużając tym samym żywotności  tłoczysk. Twardość tak wykonanych tłoczysk wynosi 1350-1450 HV0,3 .

Obecnie modernizujemy układy tłokowe kompresorów 5HOS6. Zakres modernizacji obejmuje honowanie cylindrów o średnicy O254mm oraz zaprojektowanie i wykonawstwo nowych tłoków z montażem pierścieni polimerowych nośnych jak również uszczelniających.
Ilość pierścieni uszczelniających  na  nowych tłokach zwiększono z  3szt  do 6szt. Modernizacja ma na celu zwiększenie trwałości i jakości uszczelnienia tłoka.

Polecamy swoje usługi dotyczące napraw sprężarek z uwzględnieniem modernizacji
uszczelnień.


Cięcie wodą, cięcie laserowe – „Inne oblicze techniczno – inżynieryjnej Firmy”

Szanowni Klienci,

Kilka realizacji nietypowych, o których trudno mówić w kategoriach technicznych.
Połączenie technologii cięcia wodą, laserem, wykorzystanie możliwości frezowania, grawerowania, jak również gięcia blach daje nam możliwości realizacji projektów estetycznych, pięknych i zupełnie nieprzewidywalnych.

Jesteśmy otwarci na kreatywność klientów, mamy nadzieję, że jej połączenie wraz z możliwościami naszych maszyn, zaskoczą nas samych. Zapraszamy do współpracy.


Obróbka skrawaniem – możliwość toczenia elementów do 4000 mm.

Nasz park maszynowy wzbogaciliśmy o kolejną nową maszynę. Jest to tokarka konwencjonalna CU12504000. Max długość toczenia 4000 mm, max średnica toczenia 1320 mm.

Maksymalna masa obrabianego detalu (przy dolnej prędkości granicznej wrzeciona):
– detal zamocowany w uchwycie a odległość od środka ciężkości do czoła wrzeciona nie przekracza 250mm:     900 kg,
– detal zamocowany w uchwycie i przytrzymany kłem konika bez podtrzymki: 5000 kg,
– detal zamocowany w uchwycie i przytrzymany kłem konika, 1 podtrzymka:    7000 kg,
– detal zamocowany w uchwycie i przytrzymany kłem konika, 2 podtrzymki:    8000 kg.

Zapraszamy do współpracy.


Honowanie – fotogaleria

Honowanie – Usługa polegająca na precyzyjnym wykańczaniu, wygładzaniu bardzo dokładnych otworów czyli honowanie cieszy się uznaniem naszych klientów. Na zdjęciach honowanie otworów fi 100H7 w stalowym bloku dostarczonym przez klienta (uzyskana chropowatość w zakresie Ra 0,2 – 0,3) oraz tuleja o średnicy fi 580 mm (uzyskana chropowatość Ra 0,41). Odsyłamy Państwa do galerii, zapraszamy do współpracy.

Galeria Honowanie